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東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

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吸墨紙-康創(chuàng)紙業(yè)公司-吸墨紙廠家供應(yīng)

東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司
  • 經(jīng)營模式:經(jīng)銷批發(fā)
  • 地址:廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)水口中昌路55號102室
  • 主營:隔層紙,無硫紙,新聞紙,分條紙加工
業(yè)務(wù)熱線:13829139501
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:康創(chuàng)紙業(yè)
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    吸墨紙-康創(chuàng)紙業(yè)公司-吸墨紙廠家供應(yīng) :
    新聞紙,無硫紙,分條紙

    好的,這是一份關(guān)于無硫紙品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的說明,字?jǐn)?shù)控制在250-500字之間:
    #無硫紙品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要點
    無硫紙,特指在生產(chǎn)過程中未添加含硫化合物(如硫酸鹽)作為蒸煮劑或漂白劑,且成品中硫化物殘留極低的紙張。其品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需滿足特定應(yīng)用領(lǐng)域(如檔案保存、藝術(shù)品保護、電子元件包裝、食品接觸材料等)對紙張長期穩(wěn)定性和低腐蝕性的嚴(yán)格要求。標(biāo)準(zhǔn)涵蓋以下方面:
    1.硫含量極低(指標(biāo)):
    *這是定義無硫紙的首要標(biāo)準(zhǔn)。通常要求總硫含量極低,具體限值依應(yīng)用而定(常見要求≤8mg/kg或更低)。
    *檢測方法:嚴(yán)格依據(jù)如ISO15349-2(燃燒-紅外檢測法)或等效方法進行測定。
    2.物理性能穩(wěn)定:
    *定量與厚度:符合標(biāo)稱克重(g/m2)和厚度要求,確保批次一致性和加工適用性。
    *強度性能:滿足基本的抗張強度、撕裂度、耐破度要求,保證紙張在加工、運輸和使用過程中的物理完整性。
    *平滑度與均勻性:表面平整光滑,纖維分布均勻,無明顯的云彩花、漿疙瘩、孔洞等影響外觀或印刷/涂布效果的缺陷。
    3.化學(xué)中性/耐久性:
    *pH值:通常要求呈中性或弱堿性(pH7.0-8.5,檔案級可能要求更窄范圍如7.5-10),避免酸性物質(zhì)加速紙張老化(酸遷移)。
    *堿性保留量:對于檔案級無硫紙,需含有足量的堿性緩沖劑(如碳酸鈣),以中和未來可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì),確保長期耐久性(符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等標(biāo)準(zhǔn)要求)。
    *銅價/卡伯值:反映纖維素降解程度,低值表明紙漿純度高、雜質(zhì)少,紙張更耐久。
    4.潔凈度與安全性:
    *塵埃度:嚴(yán)格控制可見塵埃點數(shù)量及大小,尤其對于高要求的印刷或包裝應(yīng)用。
    *金屬離子含量:嚴(yán)格控制鐵、銅等催化性金屬離子含量,防止其催化氧化反應(yīng)導(dǎo)致紙張變脆發(fā)黃。
    *有害物質(zhì):符合相關(guān)法規(guī)(如REACH,RoHS,FDA等)對重金屬、特定遷移物(SML)、多氯(PCB)、酚()等有害物質(zhì)的限制要求,特別是用于食品接觸或敏感電子包裝時。
    5.外觀與加工性能:
    *色澤與白度:色澤均勻,符合標(biāo)稱白度(ISOBrightness)要求。無硫紙可能呈現(xiàn)自然的本白色(未漂白)或達到特定白度(采用無硫漂白工藝如氧脫木素、臭氧漂白、漂白)。
    *尺寸穩(wěn)定性:低伸縮率,確保在溫濕度變化或印刷過程中變形小。
    *表面性能:良好的施膠度(抗水性)、適中的表面吸收性,以滿足后續(xù)印刷、涂布或書寫的需求。
    總結(jié):無硫紙的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以極低的硫化物殘留為,并圍繞物理強度穩(wěn)定性、化學(xué)中性/耐久性、高度潔凈安全性以及良好的外觀加工性能構(gòu)建綜合體系。具體指標(biāo)限值需根據(jù)終用途(如檔案級、食品級、電子級)參照相應(yīng)的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO,TAPPI,DIN,GB等)進行嚴(yán)格規(guī)定和檢測,確保紙張在長期使用或特定環(huán)境下不會因含硫物質(zhì)或其它因素引發(fā)腐蝕、污染或快速劣化。
    (字?jǐn)?shù):約450字)
    補充說明:實際采購時,還需關(guān)注供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝(是否真正采用無硫制漿漂白技術(shù))、質(zhì)量認證(如ISO9001)以及相關(guān)的環(huán)保認證(如FSC/PEFC)。

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    視頻作者:東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司






    無硫紙在金屬制品包裝中扮演著至關(guān)重要的防腐蝕衛(wèi)士角色,其價值在于程度地防止金屬制品在儲存和運輸過程中發(fā)生銹蝕、變色或失去光澤。以下是其具體作用和原理:
    1.消除硫誘導(dǎo)腐蝕的威脅:
    *關(guān)鍵原理:普通紙張在生產(chǎn)過程中可能殘留或含有硫化物(如硫酸鹽、亞硫酸鹽)。在潮濕環(huán)境下,這些硫化物會緩慢釋放出(H?S)氣體。
    *危害:是一種強還原劑,極易與許多金屬(尤其是銀、銅及其合金如黃銅、青銅,以及鐵、鉛、鎳等)發(fā)生反應(yīng),生成黑色的硫化銀、黑色的硫化銅、黃褐色的硫化鐵等。這會導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)難看的黑斑、變色、失去光澤,甚至加速更深層的腐蝕。
    *無硫紙的作用:無硫紙經(jīng)過特殊工藝處理,嚴(yán)格控制并幾乎消除了硫及含硫化合物的含量(通常要求硫含量低于某個極低的標(biāo)準(zhǔn),如8ppm或更低)。這從根本上切斷了氣體的來源,避免了硫化物對金屬的直接化學(xué)攻擊。
    2.提供物理屏障與緩沖保護:
    *隔離接觸:紙張本身作為一層物理屏障,將金屬制品與外部環(huán)境(如空氣中的氧氣、水汽、灰塵、其他包裝材料)隔離開來,減少直接接觸腐蝕介質(zhì)的機會。
    *緩沖減震:在包裝內(nèi)部,無硫紙可以包裹、填充或分隔金屬件,起到緩沖作用,防止運輸過程中因摩擦、碰撞、振動導(dǎo)致的表面劃傷、壓痕或變形。物理損傷往往會破壞金屬表面的保護層(如鈍化膜),成為腐蝕的起始點。
    3.控制局部微環(huán)境濕度(部分類型):
    *吸濕性:紙張本身具有一定的吸濕能力,可以吸收包裝內(nèi)部空氣中的少量水分,降低局部環(huán)境的相對濕度。高濕度是電化學(xué)腐蝕(如鋼鐵生銹)的必要條件。
    *氣相防銹功能(VCI):一些的無硫紙會浸漬或涂布氣相緩蝕劑(VCI)。這種緩蝕劑能在密閉包裝空間內(nèi)緩慢釋放出保護性分子,吸附在金屬表面形成一層極薄的保護膜,有效抑制電化學(xué)腐蝕過程的發(fā)生,即使環(huán)境中存在一定的水分。這種紙通常稱為VCI紙或無硫防銹紙。
    4.化學(xué)惰性與穩(wěn)定性:
    *低酸度:的無硫紙通常也要求具有中性或弱堿性(pH值接近7或略高),避免紙張本身含有的酸性物質(zhì)(如木質(zhì)素降解產(chǎn)物、殘留的漂白劑)對金屬造成酸蝕。
    *無氯及其他腐蝕物:嚴(yán)格的生產(chǎn)控制也確保紙張不含氯離子(Cl?)等其他已知會加速金屬腐蝕(特別是點蝕)的雜質(zhì)。
    應(yīng)用范圍:
    無硫紙(尤其是無硫防銹紙/VCI紙)廣泛應(yīng)用于對腐蝕敏感的金屬制品的包裝,包括但不限于:
    *精密機械零件、軸承、刀具、模具
    *汽車零部件、航空部件
    *電子產(chǎn)品中的金屬觸點、連接器、散熱片
    *五金工具、緊固件(螺絲、螺母)
    *餐具、廚具(不銹鋼、銀器)
    *樂器部件(銅管樂器、琴弦)
    *珠寶首飾(銀飾、鍍金/鍍銀飾品)
    *藝術(shù)品、收藏品中的金屬部分
    總結(jié):
    無硫紙的使命是通過消除硫污染源、提供物理隔離、輔助濕度控制以及保持化學(xué)惰性,為金屬制品創(chuàng)造一個安全、潔凈、低腐蝕風(fēng)險的包裝微環(huán)境。它尤其擅長保護銀、銅等對硫極其敏感的金屬,同時也有效防止鋼鐵等金屬的生銹。對于需要長期儲存、海運或處于高濕度環(huán)境中的值、高精度或易銹蝕的金屬制品,使用無硫紙(特別是VCI類型)是保障其品質(zhì)、延長使用壽命、降低損耗的關(guān)鍵防護措施。它不僅僅是一張紙,更是金屬制品抵御環(huán)境侵蝕的一道重要防線。

    無硫紙的生產(chǎn)過程是一種環(huán)保型造紙工藝,其在于避免使用含硫化合物,以減少環(huán)境污染并延長紙張壽命。以下是其關(guān)鍵生產(chǎn)步驟:
    1.原料選擇與預(yù)處理
    無硫紙多采用針葉木或闊葉木的純木漿,原料需經(jīng)嚴(yán)格篩選,剔除含硫雜質(zhì)。部分產(chǎn)品使用棉麻等長纖維原料,通過物理分揀和高壓水洗去除天然硫元素。木材經(jīng)剝皮、切片后,進入預(yù)蒸煮系統(tǒng),用熱水初步軟化纖維。
    2.改良制漿工藝
    采用無硫蒸煮技術(shù)替代傳統(tǒng)硫酸鹽法,使用和碳酸鈉混合液進行蒸解。蒸煮溫度控制在150-170℃,通過的pH值調(diào)節(jié)(10.5-11.8)分解木質(zhì)素,同時保留纖維強度。此階段通過在線監(jiān)測系統(tǒng)實時硫含量,確保低于50ppm標(biāo)準(zhǔn)。
    3.多段氧脫木素
    采用氧氣-組合漂白工藝,設(shè)置3-5個反應(yīng)塔進行梯度處理。首段用氧氣在堿性條件下脫除80%木質(zhì)素,后續(xù)采用在中性條件下完成漂白。溫度分段控制(70-110℃),配合金屬螯合劑防止過渡金屬催化分解漂白劑。
    4.封閉水循環(huán)系統(tǒng)
    生產(chǎn)用水經(jīng)過三級處理:微濾去除纖維碎屑→生物處理降解有機物→反滲透脫鹽。水回用率達90%以上,有效防止硫化物通過水系統(tǒng)二次污染。關(guān)鍵設(shè)備采用鈦合金材質(zhì),避免金屬腐蝕引入硫元素。
    5.施膠與干燥優(yōu)化
    使用反應(yīng)型中性施膠劑(如AKD),在pH7.5-8.5條件下與纖維羥基反應(yīng)形成疏水層。干燥部采用分區(qū)變頻控制,前段高溫(110-130℃)快速定型,后段梯度降溫至60℃以下,防止熱分解產(chǎn)生含硫氣體。
    該工藝生產(chǎn)的無硫紙白度可達92%ISO以上,耐折度提升40%,老化試驗顯示100年黃化指數(shù)低于15%,廣泛應(yīng)用于古籍修復(fù)、食品包裝及電子元件絕緣領(lǐng)域。通過全過程硫元素控制,使廢水硫化物排放量較傳統(tǒng)工藝降低98%,實現(xiàn)環(huán)境效益與產(chǎn)品性能的雙重提升。